鏈條包括輸送鏈條、傳動齒輪、特殊技術(shù)鏈、拉拽鏈等。鏈條傳動系統(tǒng)在齒輪傳動行業(yè)中被一般運用。傳統(tǒng)式的鏈條大部分全是應(yīng)用低粘度的潤滑油(Lubricating oil)及潤滑脂，根據(jù)(tōng guò)人工服務(wù)外抹于鏈條表面。很多應(yīng)用潤滑油，不但浪費也非常容易在鏈條上沾到塵土、碎渣等雜質(zhì)，進而提升鏈條的磨擦，那樣不但會大幅度降低鏈條的使用期，還會提升鏈條的拆換頻率，增加維護保養(yǎng)成本費。因此針對鏈條的潤滑不能小看，此外，傳統(tǒng)式的潤滑具體方法總是對鏈條和鏈條表面具有一定的潤滑功效，沒辦法滲入（Osmosis)到連銷、軸襯和滾桶里。實際上大部分鏈條的常見故障全是由一下要素導(dǎo)致的。1、 當鏈條的內(nèi)部沒有獲得充足的潤滑時，易造成損壞和浸蝕導(dǎo)致鏈條松脫或紐結(jié)。
2、 鏈條（chain)在運行時，因為轉(zhuǎn)速比高，會甩開附在表面的潤滑油，使鏈條喪失潤滑油的保護。
3、 假如鏈條在運行時，自然環(huán)境濕冷或是煙塵（形狀：固態(tài)顆粒）較多，那麼煙塵和別的雜質(zhì)就很將會會進來到鏈條內(nèi)部導(dǎo)致?lián)p壞和腐爛腐蝕 。
以便處理手工制作潤滑的不夠，三和波達提議采用定時執(zhí)行全自動潤滑，融合刷子開展優(yōu)良的潤滑保護。那樣做的優(yōu)勢：
1、 增加鏈條使用期。
2、 降低關(guān)機頻次和停產(chǎn)時間。
3、 降低電力能源耗損。
4、 偏少潤滑油(Lubricating oil)的耗損。
5、 消化吸收鏈條震動和沖擊性，減少噪聲。
6、 減少（reduce)高速運轉(zhuǎn)鏈條的溫度。
7、 消除塵土雜質(zhì)等，更強的產(chǎn)生浮油保護鏈條的傳動系統(tǒng)。
